1 真空熔炼炉装设熔断器保护
      应对每个单台中频电炉电容器设置熔断器保护，请求熔丝的额外电流不得大于被保护电容器额外电流的1.3倍，这样可避免某台电容器发作故障时，因得不到及时切除而导致群爆事端的发作。

2熔炼炉加强巡视、查看、保护

      并联电容器应定时停电查看，每个季度最少1次，首要查看电容器壳体、瓷套管、装置支架等部位是不是有积尘等污物存在，并进行认真地打扫。查看时应特别注意各联接点的联接是不是结实，是不是松动；壳体是不是鼓肚、渗(漏)油等。若发现有以上表象呈现，有必要将电容器退出运转，妥善处理。

3严格控制运转电压

     熔炼炉并联电容器的运转电压，有必要严格控制在答应范围以内。即并联电容器的长时间运转电压不得大于其额外电压值的10%，运转电压过高，将大大缩短电容器的运用寿数。跟着运转电压的增加，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加马上电容器绝缘的老化速度，形成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外，在过高的运转电压效果之下，电容器内部的绝缘介质会发作部分老化，电压越高，老化越快，寿数越短。

并联电容器长时间运转电压若高于其额外电压的20%，其运用寿数将是正常情况的0.3倍摆布。

所以，应依据当地电网运转电压的实践情况，合理挑选额外电压值，使其长时间运转电压不大于电容器额外电压值的1.1倍，当然实践运转电压过低也是非常不利的，因为并联电容器所输出的无功功率是与其运转电压的平方成正比的。若运转电压过低，将使电容器输出的无功功率削减，无法完结无功抵偿的使命，失去了装设并联抵偿电容器应起的效果。所以在实践运转中，一定要设法使并联电容器的运转电压长时间保持在其额外电压的95%～105%，最高运转电压不得大于其额外电压值的110%。

      准确选用投(切)开关断开并联电容器时，因为开关静、动触头间的电弧效果，将会导致操作过电压发作，除了请求将投(切)开关的容量选得比并联电容器组的容量大35%摆布以外，还有必要是触头间绝缘康复强度高，电弧重燃性小，灭弧性能好的断路器。

避免谐波在熔炼炉电网中有很多谐波源存在，如果在设置并联电容器的网点处谐波过大，若直接投入并联电容器，通常会使中频电炉电网中的谐波更大，对熔炼炉并联电容器的安全形成极大的威胁。

采纳装设串联电抗器的办法，可以有效地按捺谐波重量及涌流的发作，对确保并联电容器的安全运转具有显着的效果。有条件的地方应事前对并联电容器装置处的谐波重量进行测验，并依据测验结果断定所需装置的串联电抗器容量。

      跟着钢材生产量的进步，社会上也发作了很多的废钢，这就为铸钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉，可分为两类，一类为电弧炉，它是以电弧发作热量熔化废钢，另一类为感应电炉，它是以电磁感应发作热量熔化废钢，特别以熔炼炉为代表。在九十年代曾经，遍及运用电弧炉，那时优异废钢较少，大多好差稠浊，不易分拣。电弧炉技能开发较早，容量大，熔炼炉技能开发没有成熟。九十年代以后在铸钢厂中，大多运用中频电炉，特别是兴旺资本主义国家，不答应运用电弧炉，遍及运用熔炼炉。跟着节能环保请求的进步，真空技能得到极大开展，从曾经最大几百公斤到现在最大五十吨，国外最大开发出了一百吨的真空熔炼炉，以德国技能为最佳。