感应加热炉简介

　　与火焰加热相比，感应加热的加热速度快，加热温度高，对材料的加热温度和加热区域也较易控制，不污染环境，且可以进行真空加热，同时感应加热装置的机械化和自动化的程度也相对较高。因此，感应加热技术和装置在冶金领域被广泛采用，如钢坯的热处理，铝、铜等金属的熔炼。

　　1、感应加热原理

　　感应加热主要是用通交流电的感应器产生交变的电磁场，在位于磁场中的导电性物料中产生感应电动势和电流，感应电流在物料内流动过程中产生感应电动势和电流，感应电流在物料内流动过程中克服自身的电阻作用而产生热。感应加热就是电磁热之间转换的过程。

　　2、感应加热炉的分类

　　感应加热炉按电源频率可分为工频、中频和高频感应加热炉，其中中频和高频感应加热炉需要变频设备。按结构可分为无心感应加热炉和有芯感应加热炉，按工艺可分为感应熔炼炉和感应加热炉。高频感应加热炉频率为10000Hz以上，适合的特种钢和特种合金冶炼;中频炉感应加热炉频率为50-10000Hz，中频炉的容量和输出功率较大，因此主要用于特种钢、磁性合金和铜合金等的熔炼;而工频炉主要用于铸铁和钢，特别是高强度铸铁和合金铸铁的熔炼以及铸铁溶液的升温、保温和成分调整等，同时也用于铜铝等有色金属及其合金的熔炼，但工频炉容量小时不经济。而有芯感应加热炉比无心感应加热炉更聚磁，具有加热速度快，电效率高，金属烧损少等优点。